青岛阿玛达数控机械有限公司专业研发、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板**数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机电一体化数控成套加工设备,广泛应用于绿色能源、电网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域,有效替代了同类产品的进口,具备很高的性价比优势。 地址:胶南市海滨工业园飞宇路87号 联 系 人:王经理 联系电话: 销售热线:0532-84139999 销售传真:0532-82181803 采购部: 国际业务:0532-88191002 企业邮箱:aaron@ 网 址 设备名称:闭式厚板数控冲床 设备型号:HL160-20; AMD-H系列厚板**数控冲床性能特点: 1、焊接床身整体回火处理,有效的消除内应力;**宽导轨间距设计,送料平台侧翼运动,减少板材与平台间的摩擦力同时增加机床的水平性和支撑性; 2、工业电脑数控系统,阿玛达公司开发的数控加工软件,可实现AutoCAD图形自动转换为加工代码,*人工编程; 3、伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及电器件均采用进口品牌; 4、配备我公司研发的冲厚板多工位模架,采用阿玛达标准模具,各工位间可实现自动换模; 5、采用浮动夹钳,夹持力强,冲压时随板材上下浮动,有效的消除了冲压余力,保证了厚板冲压的精度; 6、配有自动集中润滑系统,各润滑点集中自动润滑,提高设备使用寿命。 一、主要技术参数 1、生产线概述 设备型号:HL160厚板冲孔**。 物流方向:面对主机,从左到右。 工艺流程: 加工程序准备(计算机自动编程) - 加工程序输入(控制系统) -手动上料-采用侧边定位夹钳夹紧-工件自动移动到加工原点-过滤式冲孔-冲孔完成后自动回装卸点。 主机结构: 开式主机,高刚性焊接,经过严格的力学分析,模具为直列式2-9工位,排列方式合理,有助于模具的更换和检查。 主要技术参数及指标 2.1 坯料参数 2.1.1、材料数据 材料 热轧钢 较大拉伸强度 δb = 510--750N/mm2 板料厚度 2~20 mm 2.1.2、尺寸数据: 较大重量 1000kg 较大长度 3000 mm 板材宽度 1600 mm 板料不平度: X向不平度 ≤30mm Y向不平度 5 mm 镰刀弯 ≤3mm/1m, 2.2设备主要技术参数 主机形式 闭式 主机公称压力 160kN 模具数量 2-9 套(报价不包含冲头以及导套费用) X轴较大行程(二次定位行程) 6000mm Y轴较大行程 1600mm X轴较大送进速度 30m /min Y轴较大送进速度 30m /min 加工精度 孔间中心距误差 X轴 ≤±0.2 mm Y轴 ≤±0.2mm 定位精度 ≤±0.20mm 冲压连续行程次数 60次/分钟 主传动方式 导轨丝杠 工作方式 自动 整机功率 37.4 kW 设备占地尺寸 长x宽x高= 6×5.5×2.7 m 模具主要孔径(甲方提供) 【原创内容】 数控冲床的操作规程1.装模前必须对模具闭合进行仔细检查,调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模,使其在规定安全范围内使用。2.设备启动过程中先打开压缩空气阀门(或是华强北二手手机批发 T带动打击头进行冲压。优势:造价便宜、维护容易;缺陷:噪音大、吨位局限性。2、液压传动:利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势:噪音小、吨位高;缺陷:造**、需如报价、采购、生产、物流、开票及成本核算,为整个生产管理过程提供解决方案。编程软件和数控机床在此不做详细叙述。TruTopsFAB软件是一款专门应用于钣金生产的软件。它在钣金厂内部构建了一个数字化生产管理系统,涵盖了钣金生产的各个环节,将所有工序**地结合在一起,并采集所有的生产数据,为企业的发展提供信息支撑,为企业的战略制定提有TTruTopsFAB生产管理系统,客户可以在没有其他任何管理系统的况下,将销售.生产、采购、质St、仓储等生产环节进行统一管理。甚至通过手机、平板等客户端对生产状态、n?况,管理者*走到车间即可对生产状况实现全面掌控。生产过程中的所有物料均在数据库中集中管理,包括板材、零部件、余料以及剩余框架等。⑵仓储模块。可以手动管理库存,算和生产后实际生产成本的核算。根据材料成本及各生产工序产生的报工数据,可快速、准确地估算成本。该模块支持多种CAD阁形格式。操作人员无须具备钣金编程知识,即可对是开放式。优点:造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低较大只能做到35吨,**过35吨位精度下降。2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点: