青岛阿玛达数控机械有限公司专业研发、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板**数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机电一体化数控成套加工设备,广泛应用于绿色能源、电网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域,有效替代了同类产品的进口,具备很高的性价比优势。 地址:胶南市海滨工业园飞宇路87号 联 系 人:王经理 联系电话: 销售热线:0532-84139999 销售传真:0532-82181803 采购部: 国际业务:0532-88191002 企业邮箱:aaron@ 网 址 设备名称:闭式厚板数控冲床 设备型号:HL160-20; 数控系统简介 **冲压软件,使冲压效率较高,使冲床的操作、编程、维护等较其它系统的冲床更简单容易。除一般系统通用功能外还有如下专有功能: 1.具有冲床所需的图形功能,步冲功能。 2.简捷的国际通用G代码编程,操作使用方便。 3.国际通用的RS232标准接口,方便与计算机进行通讯。 4.配置先进的全数字交流伺服电机和伺服系统。 5.彩色显示器。 6.脉冲编码器半闭环反馈。 7.现场编程,后台编程。 8.中文显示。 9.具有图形模拟功能。 10方便进行系统参数,梯形图及加工程序的备份,并实现大容量加工程序的在线加工。 11.以纳米为单位进行插补,位置检测及伺服控制,可实现高速高精度加工。 12.使用**高速串行数据总线,接线电缆少。 13.集成化程度高,使用**软件。启动时间短,退出时突然断电也不会丢失数据。 二 、系统功能 1.直线轴:X Y T轴。 2.对**程等多项机械电气故障有报警显示。 3.具有自诊断功能。 4.具有软限位功能。 5.国际通用G代码编程。 6.具有模具补偿功能。 7.具有螺距补偿功能。 8.具有反向间隙补偿功能。 9.具有坐标偏移功能。 10.具有再定位功能。 11.具有自动,手动和半自动等操作方式。 12.具有夹钳保护功能。 13.具有参数编程功能。 14.具有快速定位及冲压锁定功能,各种完善的监控报警。 15.加工计数或加工数量设定功能,可从程序断点启动加工。 自动编程软件 自动编程软件为本公司根据设备特点自主开发的**编程软件,可直接调用AUTOCAD的图形或其他CAD软件生成的 .DWG .DXF .IGES .PAT格式的图形,通过友好的人机界面,完成机床加工程序的自动生成,节省大量的时间,不出错。 自动编程计算机较好在机床附近,通过电缆和数控系统连接,实现程序的双向直接传输;也可以远离加工现场,通过以太网或MMC微存储卡完成程序的交换。 自动编程的步骤: (1)输入纵梁电子图文件; (2)*定位方式; (3)自动生成工件加工程序并自动优化; (4) 输出编译完成的数控系统用加工程序。 自动编程软件功能: (1)自动过滤重叠绘制的孔; (2)刀具偏置自动计算; (3)模具库管理:定义模具形状信息; (4)模具适配功能:根据给定的模具偏差自动选择尺寸较合适的模具; (5)优化:提高加工效率; (6)可在Windows9x Windows2000 Windows xp上运行。 【原创内容】 是开放式。优点:造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低较大只能做到35吨,**过35吨位精度下降。2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点:华强北二手手机批发 T生产计划进行加工,并在工序结束时进行报工,其中数控冲床可将冲床的加工信息和机床状态实时反馈到软件系统,实现自动报工。在生产订单界面,可以看到毎个订单的生产进度情用TruTops编程软件进行交互式编程。系统可以图形化地展示设备的产能情况,生产计划人员在编制生产计划时,可根据产能展示界面对生产计划进行实时调整。各工序操作人员根据钣金厂内部构建了一个数字化生产管理系统,涵盖了钣金生产的各个环节,将所有工序**地结合在一起,并采集所有的生产数据,为企业的发展提供信息支撑,为企业的战略制定提油泵)在开启摩擦轮电机。停车时则相反。3.在锻造使用摩擦压力时必须对锻造工进行操作培训。4.正常工作时刻注意油泵压力和空气压缩的是否正常5.机器运行前严格检查垂头定位管理、付款及供应商信息管理等功能。通过对订单的评估和历史数据,可以快速进行采购分析。⑷客户模块。可管理客户信息、报价、客户订单、发货状态、发票及催款等。快捷方便生产计划进行加工,并在工序结束时进行报工,其中数控冲床可将冲床的加工信息和机床状态实时反馈到软件系统,实现自动报工。在生产订单界面,可以看到毎个订单的生产进度情用TruTops编程软件进行交互式编程。系统可以图形化地展示设备的产能情况,生产计划人员在编制生产计划时,可根据产能展示界面对生产计划进行实时调整。各工序操作人员根据